350 млн. рублей планируется сэкономить на производстве с внедрением новой технологии. Уже к концу этого года на ЕВРАЗ-НТМК запустят специальную лазерную установку. Прямо во время проката она будет измерять параметры горячего металла, и выводить их на монитор.
Вот такую небольшую часть от 100-метрового раската видит вальцовщик. По ней проверяет размеры. Далее раскат разрежут на мерные длины, и отправят потребителю. Только вот пока вальцовщик проводит замеры, у него за спиной еще 2-3 заготовки проходит по прокатному стану и есть риск отклонений по качеству. Поэтому теперь в цехе прокатки широкополочных балок ЕВРАЗ НТМК есть цифровой помощник - лазерный профилемер. Он прямо во время проката замеряет необходимые параметры и выводит их на монитор.
Никита Абрамов, старший вальцовщик цеха прокатки широкополочных балок ЕВРАЗ НТМК:
«С внедрением данной установки нам стал виден прокат каждой штуки. То есть мы видим каждый раскат на каждом метре. То есть, видим все размеры, видим толщины, всю симметрию. Допустим, у меня какие-то проблемы начинают там в изменении профиля. То есть гораздо быстрее реакция в корректировке, соответственно, и качество продукции лучше».
Пробы всё равно берут, но уже меньше - по одной на каждую плавку. Чтобы быть уверенным, что лазерная установка работает без сбоев. Первый профилемер в ЦПШБ установили в 22-ом году - он контролирует размеры заготовки уже в конце проката. А теперь будет возможность прослеживать их на всех этапах. Вторую такую установку уже смонтировали, сейчас настраивают.
Евгений Асеев, главный специалист по прокату цеха прокатки широкополочных балок ЕВРАЗ НТМК:
«Она стоит после первой группы клетей, она измеряет черновые размеры и также она измеряет с предчистовой группы второй пропуск. То есть, чтобы старший видел в динамике из какой группы какое изменение геометрии идет и мог точечно реагировать и давать конкретные корректировки на конкретную группу. Им приходится иногда и горячий металл мерить. То есть 1000 градусов. Вот сейчас вторая установка запускается, чтобы они больше к металлу не подходили, не мерили его на горячую».
Запустить эту установку планируют до конца года. Внедрение лазерных профилемеров помогает повысить качество продукции и приносит экономический эффект. Его оценивают в 350 млн. рублей.